事業・技術紹介
Shinso-MaN W工法
硬質な地盤を深礎杭施工の機械化により、安全性と生産性を向上させる双腕型深礎工法
Situation
こんな条件の
工事に適しています
山岳などの硬質地盤で深礎杭を施工したい
資機材の運搬にヘリやモノレールなどを使用するなど、制約がある
軟岩など硬質地盤により機械施工が困難
省人化・施工効率向上が求められる現場
人力施工による安全リスクを低減したい
Shinso-MaN W工法とは？
Shinso-MaN W（Shinso with Machine for Narrow site Double Arm）工法は、硬質地盤に対応するため、バケットとブレーカーを備えた双腕型構造を採用した立坑掘削工法です。掘削室内で破砕から掘削・積込みまでを一貫して行うことができ、掘削の進行に合わせて降下用ジャッキを伸縮させながら、所定深度まで安全に掘削を進めます。
また、作業室でライナープレートの組立や裏込め充填作業を行うため、作業員が掘削室へ立ち入る必要がありません。掘削（バケット）と破砕（ブレーカー）は状況に応じて切り替え可能で、オペレーターは地上からモニターを確認しながら施工を行います。
仕様
適応杭径：φ2.5 ～ 3.0m 程度
摘要杭長：L=30m 程度
機械重量：約3.5t
掘削能力：軟岩程度に対応
Features
主な特徴
01
硬質地盤に対応する双腕型掘削機
バケットとブレーカーを備えた双腕型構造を採用し、硬質地盤における掘削・破砕・積込みを機械化。
オペレーターは地上からモニターを確認しながら施工を行い、安全性と施工効率の向上を実現します。
02
安定した掘削を支える降下システム
地下降下ジャッキを備えたビーム材により、掘削の進行に合わせて機体を安定的に降下。機体姿勢を制御しながら、所定深度まで安全かつ効率的な掘削を行います。
03
安全性に配慮した排土システム
ライナープレートに設置した排土レールとウインチを活用し、掘削土を地上へ搬出。
掘削室内への立入りを最小限に抑え、安全性に配慮した施工を行います。
04
狭隘条件に対応する運搬方式
山岳部での使用を視野に、掘削機は施工箇所までモノレールやヘリコプター運搬ができる分割が可能です。
05
硬質地盤に対応する掘削能力
従来使用されている電動バックホウと同等の掘削能力を確保（0.03m³バケット使用）。破砕施工では、N値30〜50程度の硬岩まで対応可能です。
Case Study
施工実績
基礎杭工事
Shinso-MaN W工法
丸森いわき幹線新設工事（第２工区）
FAQ
よくある質問
従来の深礎工法との違いは何ですか？
掘削作業を遠隔操作化することで、無人化・安全性向上・施工効率改善を実現している点が特徴です。
硬質地盤の掘削方法を教えてください
地上部の操作マシーンに搭載した切り替え機能により、バケットとブレーカーを状況に応じて使い分け可能。ブレーカーで硬質地盤を破砕し、バケットへ切り替えて排土を行うことで、機械入替えやアタッチメント交換による作業ロスを低減します。
安全性はどの程度向上しますか？
掘削室の無人化により、従来工法に比べ大幅に安全性が向上します。
どのような現場に適していますか？
山岳の鉄塔基礎など、施工条件が厳しい現場に適しています。
